BTS600kN BTS1000kN 轨道板静载抗裂试验机
作者 Ming
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发布时间 15/11/19
 BTS系列.600kN/1000kN轨道板静载抗裂试验机
600kN/1000kN.Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine；
→BTS600轨道板静载抗裂试验机Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine；
→BTS1000轨道板静载抗裂试验机Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine；
重要功能：
→完成P5600型轨道板(5600x2500x200mm)静载抗裂试验，分别对2个横向截面和1个纵向截面进行抗裂性检验。
→20kN轨道板纵向静载抗裂加载试验，各加载点恒速度、同步达到同一荷载值。
→15kN轨道板横向静载抗裂加载试验，各加载点恒速度、同步达到同一荷载值。
→对轨道板(6450x2550x200mm，8630kg、C60、C55、C40)下截面、中间截面进行静力载荷破坏试验，完成加载试验、保持试验、开裂试验，测试轨道板实际承载能力。
→CRTSⅢ型无砟轨道/CRTSⅢBallastless track slab；CRTSⅡ型无砟轨道/CRTSⅡBallastless track slab；
→无砟轨道/Unballasted track；TBS无砟轨道/TBS Ballastless track；
→平板轨道/Slab Track；双块式无砟轨道；铁路双板式无砟轨道/Railway double-block ballastless track；
→大跨度铁路无砟轨道Long-Span Railway Bridge with Ballastless Track；
→高速铁路轨道、高速动车轨道、交通轨道、轻轨轨道、地铁轨道、混凝土轨道；
测试项目：
→检验弯矩、开裂弯矩、开裂载荷值、极限承载力、破坏载荷值、静载强度；
→挠度测量、载荷-挠度曲线、弹性挠度曲线、挠度测点均布；
→裂缝分布、裂缝宽度、斜裂缝、裂缝间距；
试验程序：
预加载→分级加载→加载保持→加载至满负荷→满载保持→分级卸载→卸载保持→返回初始位置→循环试验；
标准及文献：
→TJ/GW118-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件》；
→GB/T50152-2012混凝土结构试验方法标准Standard for test method of concrete structures；
→GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范Code for acceptance of constructional quality of concrete structures；
→高速铁路无砟轨道结构；德国铁路无砟轨道技术分析；
→客运专线无砟轨道结构；客运专线铁路轨道；
→无砟轨道技术；板式轨道设计与施工；轨道力学；
→高速铁路土木工程；高速铁路无砟轨道结构力学特性；
→客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条件；
重要特点：
→加载抗裂试验机由载荷机架、加载系统、测控系统、移动小车、移动滑轨载架等组成。
→大跨度、高刚性、高稳定性的载荷机架，刚度大、强度高，变形小。
→纵向加载系统和横向加载系统上置；
→宽阔的试验区域；
→移动小车，电机传动、移动滑轨载架方便轨道板装卸。
→高精度载荷力传感器、线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→数据库采用ACCESS格式，数据库中备有多种试验方法、标准。
→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并打印。
→网络数据库管理。
→试验结束自动返回，智能、高效、快捷。
→多重保护功能：试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。
重要参数：
→轨道板静载最大试验力600kN/1000kN；
→轨道板静载抗裂试验力测量范围1%～100%FS（全程分辨力不变）；
→轨道板静载抗裂试验机准确度≤±1%；
→轨道板静载抗裂试验力分辨力1/300000；
→轨道板试验机载荷加载速率0～40kN/S任意设定；
→轨道板静载抗裂单点静载加载速率≤0.5kN/S；
→轨道板静载载荷抗裂加载行程0～200mm；
→轨道板静载抗裂试验高度0～900mm；
→轨道板静载抗裂试验区域（LW）6000x3000mm；
→HRJ-Test全数字闭环轨道板静载抗裂试验加载程序；
主要配置：
→轨道板静载载荷机架(大跨度、高刚性、高稳定性) 1台；
→轨道板加载系统国(际主流)1套；
→轨道板静载抗裂测控系统(HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操作)1套；
→轨道板纵向静载抗裂传感器(不低于C级/20kN)多支；
→轨道板横向静载抗裂传感器(不低于C级/15kN)多支；
→轨道板纵向静载抗裂加载板(200x150mm/特制专用)1套；
→轨道板纵向静载抗裂支撑承载板(200x2500mm/特制专用)1套；
→轨道板横向静载抗裂加载板(200x150mm/特制专用)1套；
→轨道板横向静载抗裂支撑承载板(200x5600mm/特制专用)1套；
→轨道板移动滑轨载架(特制专用)1套；
→轨道板移动小车1套；
→计算机(主流品牌)1台；
→随机工具1套；
→技术资料(说明书、装箱单、合格证、服务单)1套；
→轨道板静载抗裂试验软件(HRJ-Test中文版/可定制英文版)1套；
可选配加载及支撑附具：
→轨道板载荷钢轴￠40mm；￠30mm；
→轨道板承载支座双分可调400mm，500mm；
→轨道板加载支座双分可调750mm；
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